وصف المنتج

صفائح فولاذية مدلفنة على الساخنهي مادة أساسية في المشهد الصناعي الحديث، يتم إنتاجها عن طريق تسخين سبائك الصلب فوق درجة حرارة إعادة التبلور (عادة 1100 درجة مئوية - 1300 درجة مئوية) ودلفنتها إلى السماكة المطلوبة. يتم تصنيع هذا المنتج فيووشيفي جيانغسو، الصين، ويجمع هذا المنتج بين القوة، وقابلية التشكيل، والفعالية من حيث التكلفة، مما يجعله الخيار المفضل لمجموعة واسعة من التطبيقات الهيكلية والتصنيعية.

لدينالوح فولاذ كربوني مدلفن على الساخن عالي الجودةيلتزم تمامًا بـASTMالمعايير الدولية، مما يضمن جودة وأداء ميكانيكي متسق. سواء كنت بحاجة إلى مادة للتصنيع الثقيل أو كأساس لعمليات الدلفنة على البارد، فإن هذا المنتج يوفر الموثوقية والتنوع.

لماذا تختار الفولاذ المدلفن على الساخن لدينا؟

• اقتصادي:تتضمن عملية الدلفنة على الساخن خطوات أقل من الدلفنة على البارد، مما يؤدي إلى تكاليف إنتاج أقل ومنتج نهائي أكثر بأسعار معقولة.

• قابلية تشغيل ممتازة:تسمح المتانة العالية بالقطع والانحناء واللحام والثقب بسهولة إلى الأشكال المرغوبة.

• نطاق واسع:متوفر بسماكات وأحجام مختلفة لتلبية متطلبات المشاريع المتنوعة.

• كفاءة في استخدام الطاقة:تؤدي اللدونة العالية للمعدن أثناء المعالجة إلى تقليل مقاومة التشوه واستهلاك الطاقة.

التطبيقات

تنوع هذه الـصفائح ألواح الفولاذ الكربونييجعلها مناسبة للعديد من الصناعات:

• بناء السفن:تستخدم للمكونات الهيكلية للهيكل والإطارات الداخلية.

• الغلايات وأوعية الضغط:مثالية لتصنيع هياكل الغلايات والخزانات نظرًا لقوتها وقابليتها للحام.

• تصنيع الحاويات:مثالية لتصنيع حاويات الشحن وخزانات التخزين.

• صناعة الأنابيب والأنابيب:تعمل كمادة أساسية (سكالب) لإنتاج الأنابيب والأنابيب الملحومة.

• ركيزة الدلفنة على البارد:تستخدم كمادة خام لمزيد من المعالجة إلى منتجات فولاذية مدلفنة على البارد.

• التصنيع العام:مناسبة لصنع الأدوات الصغيرة، وأجزاء الآلات، والمكونات الهيكلية العامة.

مبدأ العمل

يتم إنشاء الفولاذ المدلفن على الساخن من خلال عملية معدنية محددة:

1. التسخين:يتم تسخين ألواح أو سبائك الصلب في فرن إلى درجات حرارة أعلى من نقطة إعادة التبلور (عادة1100 درجة مئوية إلى 1300 درجة مئوية).

2. الدلفنة:يتم تمرير الفولاذ الساخن الأحمر عبر سلسلة من وحدات الدلفنة الكبيرة. هذا الضغط العالي يقلل السماكة ويطيل المادة إلى لفائف أو صفائح مستمرة. نظرًا لأن الفولاذ ساخن جدًا، فمن السهل تشكيله ويتطلب قوة أقل للتشوه.

3. التبريد:بعد تحقيق السماكة المطلوبة، يتم تشغيل الفولاذ فوق سرير تبريد أو عبر أنظمة تبريد بالماء لإعادته إلى درجة حرارة الغرفة.

4. التشطيب:ثم يتم تسوية الفولاذ المبرد، وقصه إلى الطول، أو إعادة لفه، وفحصه قبل تجهيزه للشحن.

   الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتداولة)

   س 1: ما الفرق بين الفولاذ المدلفن على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد؟
   ج: يتم معالجة الفولاذ المدلفن على الساخن في درجات حرارة عالية، مما يجعله أسهل في التشكيل وأكثر فعالية من حيث التكلفة. له سطح خشن ومتقشر. الفولاذ المدلفن على البارد هو في الأساس فولاذ مدلفن على الساخن خضع لمزيد من المعالجة في درجة حرارة الغرفة لتحقيق تشطيب سطح أكثر نعومة وتفاوتات أبعاد أضيق.

   س 2: ما هو "التمرير الجلدي"؟
   ج: التمرير الجلدي (أو دلفنة التلطيف) هو خطوة دلفنة باردة خفيفة تتم بعد الدلفنة على الساخن. يقلل قليلاً من السماكة، ويحسن تشطيب السطح، ويساعد على منع "خطوط التمدد" (خطوط لودرز) التي يمكن أن تظهر أثناء التشكيل.

   س 3: هل يمكنك تقديم عينة؟
   ج: نعم، يتم توفير العينات وهي متاحة عند الطلب.

   س 4: ما هي شروط الدفع التي تقبلونها؟
   ج: نقبل عادةً دفعة مقدمة بنسبة 30% من TT مع رصيد بنسبة 70%.

   س 5: هل الفولاذ مناسب للحام؟
   ج: بالتأكيد. الدرجات المعروضة (مثل Q235 و SS400) هي فولاذ منخفض الكربون معروف بقابليته الممتازة للحام، مما يجعله مناسبًا لبناء السفن والتطبيقات الهيكلية.

   س 6: كيف تضمن جودة المنتج؟
   ج: يتم تصنيع منتجاتنا وفقًا لمعايير ASTM. لدينا شهادة MTC لضمان جودة المنتج.

   س 7: ما هو وقت التسليم؟
   ج: يستغرق التسليم عادةً7 إلى 15 يوم عمل، اعتمادًا على كمية الطلب ومتطلبات المعالجة المحددة.