يتميز أنبوب الفولاذ الكربوني المجلفن بالغمس الساخن بطبقة واقية من الزنك تعزز مقاومته للتآكل الجوي. هذا يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتعرض فيها أنابيب الفولاذ للرطوبة أو البيئات الخارجية أو مواقع البناء أو الظروف الصناعية العامة.

متوفر بطلاء زنك Z61-Z80 بسماكات تتراوح من 1-60 مم، وأطوال قياسية 5.8 م، 6 م، 11.8 م، و 12 م، وأطوال مخصصة من 3-12 م حسب متطلبات المشروع.

مصنوعة من درجات الفولاذ الكربوني مثل SS400، STK400، و S235JR، تتوافق هذه الأنابيب مع معايير تشمل ASTM، EN/DIN، JIS والمواصفات الأخرى المعمول بها. متوفرة بتكوينات دائرية، مربعة، ومستطيلة مع خدمات معالجة اختيارية تشمل القطع، الثني، الثقب، واللحام.

• أنظمة التسييج: أعمدة الأسوار، هياكل الحواجز الواقية، البوابات، والإطارات المعدنية الخارجية الأخرى التي تتطلب حماية من التآكل
• الهياكل الإنشائية: الهياكل المؤقتة، إطارات الدعم، الدرابزينات، الحواجز، والتطبيقات الهيكلية الأخرى غير المضغوطة
• المرافق الزراعية: إطارات البيوت البلاستيكية، الدعامات الزراعية، أسوار الماشية، والهياكل الخارجية الأخرى
• الهياكل الميكانيكية: الإطارات، الدعامات، مكونات المعدات، والهياكل المصنعة بناءً على الدرجة والمواصفات المختارة
• أنظمة الأنابيب العامة: أنظمة نقل المياه، الهواء، أو السوائل الأخرى ذات المخاطر المنخفضة للأغراض العامة حيث تسمح المعايير المعمول بها

تعتمد آلية الحماية من التآكل على طلاء الزنك المطبق على أنبوب الفولاذ الكربوني. تشكل طبقة الزنك حاجزًا ماديًا بين الركيزة الفولاذية والبيئة المحيطة. عند التعرض للرطوبة أو الظروف الجوية، يتفاعل الزنك بشكل تفضيلي، مكونًا منتجات تآكل تحمي الفولاذ الأساسي بشكل إضافي.

تعتمد فعالية الطلاء على عوامل تشمل كتلة طلاء الزنك، تحضير السطح قبل الجلفنة، توحيد الطلاء، سمك جدار الأنبوب، بيئة التعرض، والأضرار الميكانيكية أثناء النقل أو التركيب.

1. اختر درجة المادة: اختر SS400، STK400، S235JR أو الدرجة المحددة وفقًا للمتطلبات الهيكلية أو الميكانيكية
2. تأكيد معيار الأنبوب: تحقق من المعيار الدقيق (ASTM A53، API 5L، JIS، EN/DIN) قبل الطلب
3. اختر الأبعاد: حدد القطر الخارجي المطلوب / حجم الأنبوب الاسمي وسمك الجدار
4. حدد طلاء الزنك: اختر طلاء الزنك المناسب بناءً على المعيار والتعرض البيئي
5. تأكيد الطول: اختر من بين الخيارات القياسية أو ناقش الأطوال المخصصة (3-12 م)
6. ضع في اعتبارك المعالجة: أكد المتطلبات للقطع، الثني، الثقب، الحفر، أو اللحام
7. تأكيد الوثائق: حدد وثائق الفحص المطلوبة مثل شهادة اختبار المواد (MTC)، سجلات الأبعاد، وفحص الطلاء

أنبوب الفولاذ الكربوني المجلفن بالغمس الساخن هو أنبوب فولاذي كربوني مطلي بالزنك للحماية الإضافية من التآكل. يستخدم بشكل شائع في البناء، التسييج، الزراعة، والتطبيقات الهيكلية الخارجية.

يشير Z61-Z80 إلى نطاق طلاء الزنك المحدد. يجب تأكيد التفسير الدقيق وطريقة الاختبار وفقًا لمعيار الجلفنة أو منتج الفولاذ المعمول به.

نعم، يمكن تصنيع الأنابيب المجلفنة لتلبية متطلبات ASTM A53 المعمول بها عندما تكون عملية التصنيع المختارة، الدرجة، الأبعاد، الطلاء، ومتطلبات الاختبار متوافقة مع المعيار. يجب تأكيد المواصفات الكاملة قبل الإنتاج.

تشمل الأطوال الشائعة 5.8 م، 6 م، 11.8 م، و 12 م. يمكن مناقشة الأطوال المخصصة ضمن حوالي 3-12 م حسب متطلبات المشروع.

نعم. يمكن ترتيب خدمات القطع، الثني، الثقب، وغيرها من خدمات المعالجة اعتمادًا على أبعاد الأنبوب، درجة المادة، حالة الطلاء، ومتطلبات المعالجة.